贵州金属微孔加工价格货真价实「多图」

激光微孔加工

激光打孔是早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。激光打孔机，是利用激光束在空间和时间上的高度集中，可以将光斑直径缩小到微米级从而获得很高的功率密度，几乎可以对任何材料进行激光打孔。

无论是不锈钢、五金、铝合金、铜制品、不锈钢管、金属或非金属等材料上都可以打出各类不同的小孔：1.00--3.00（mm）：次小孔：0.40--1.00（mm)；超小孔：0.1--0.40（mm）；微孔：0.01--0.10（mm）；如在聚焦光束中或在透镜前方放置一个所需形状的孔栏，即可以打出异形孔。次微孔：0.001--0.01（mm）；超微孔0.001mm；打孔的厚度可以达到5mm左右。

细孔加工用什么设备？

激光有很好的相干性，用光学系统可以把它聚焦成直径很微小的光点（小于1微米），这相当于用来钻孔的"微型钻头"。其次，激光的亮度很高，在聚焦的焦点上的激光能量密度（平均每平方厘米面积上的能量）会很高，普通一台激光器输出的激光，产生的能量就可以高达109焦耳／厘米2，足可以让材料发生熔化并汽化，在材料上留下一个小孔，和用钻头钻出来的一个样。这种技术的特点是能加工到1μm的微孔，尤其适合加工与表面成各种角度的小孔，薄壁零件的小孔、复合零件的深小孔以及硬、脆、软和高强度等难加工材料上的微小孔。

微孔测量方法

　加工的件零件先用带刻度的小型工具显微镜测量，该显微镜可放大30倍，通过调节刻度线，测量尺寸φ（0.5±0.02）mm和φ 1mm，记录实测值。然后将该零件深腔去除，即将凸台形密封面外圆φ 1mm凸出在外，而非深腔内，再用影像测量仪测量，影像测量仪放大倍数在30～200倍范围内可调，也采用30倍测量，记录实测值， 比较两者测量结果，测量值满足公差要求则进行批量加工。毫秒级的脉冲宽度可以使足够的热量沿着孔的轴向扩散，而不只被材料表面吸收。批量零件采用30倍小型工具显微镜100%测量。