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慢走丝加工机床

慢走丝精密加工一直都是备受关注的，的慢走丝加工技术，慢走丝加工机床代表了目前的水平，加工出来的零件精度很高，慢走丝加工机床分为、、中档、入门四个档次。下面和小编一起了解一下吧。

1.慢走丝加工机床

这类机床的加工精度能保证在±0.002 ㎜以内，加工效率可达400～500㎜2/min，表面粗糙度可达Ra0.05μm，具有的加工表面质量，表面几乎无变质层，能使用Φ0.02 ㎜的电极丝进行微精加工，主机大都具有热平衡系统，一些机床采用在油中进行切割加工。有些零件受支撑夹具底面举高的影响，有些零件受压力板和夹紧螺钉方位的影响，不得不举高上喷嘴，而有些操作人员则害怕遇到喷嘴没有把上喷嘴下降到的方位。这类机床功能齐全，自动化程度高，可以直接完成模具的精密加工，所加工的模具寿命已达到机械磨削水平。

2.慢走丝加工机床

这类机床具有自动穿丝功能，无电阻防电解电源，整体热恒定系统，能采用Φ0.07 ㎜的电极 丝进行切割，精度在±0.003 ㎜左右，加工效率能达300㎜2/min以上，表面粗糙度能达到Ra<0.2μm，具有适时检测工件截面变化、实时优化放电功率功能。至于伺服系统小于2个脉冲的追随误差，则是因为线切割的加工原理就是正负电极之间不时放电灼烧工件表面，就是说两个电极之间要保持一定的距离，既不能接触在一起造成短路，又不能距离太远造成断路。这类机床也广泛用于精密冲压模具加工。

3.中档慢走丝加工机床

这档机床一般都采用无电阻防电解电源，具有浸水式加工、锥度切割功能。例如滑动轴承、滚动轴承、齿轮、蜗轮副、滚动及滑动导轨、螺旋传动副(丝杠螺母副)离合器、液压系统、凸轮等等，润滑情况各不相同。实用的加工效率为150～200 ㎜2/min，表面粗糙度达Ra<0.4μm，切割精度可达±0.005㎜，一般采用Φ0.1㎜及以上的电极丝进行切割，配备的防撞保护系统可避免由编程错误或误操作引起的碰撞受损，配备或者可选配自动穿丝机构。

4.入门级慢走丝加工机床

这档机床一般多使用切一修一，切一修二的工艺，能稳定达到表面光洁度在Ra0.8μm左右，加工精度在±0.008㎜，大多只能使用0.15mm及以上的电极丝进行切割，加工的表面微细***、拐角与***的机床有一定的差距。

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慢走丝线切割加工断丝问题浅析

脉冲电源是线切割机床的重要组成部分,是影响线切割加工的较关键的一步，在高速走丝方式线切割加工中,电极丝往复使用，如果它出现损耗会直接影响加工精度，损耗较大时还会增大断丝的概率，因此，线切割脉冲电源应具有使电极丝低损耗性能。实用的加工效率为150～200㎜2/min，表面粗糙度达Ra<。 钼丝钼丝的松紧程度。如果钼丝安装太松，慢走丝加工则钼丝抖动厉害，不仅会造成断丝，而且由于钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。但钼丝也不能安装得太紧，太紧内应力增大，也会造成断丝，因此钼丝在切割过程中，其松紧程度要适当，新安装的钼丝，要先紧丝再加工，紧丝时用力不要太大。钼丝在加工一段时间后，由于自身的拉伸而变松。当伸长量较大时，会加剧钼丝振动或出现钼丝在贮丝筒上重叠。应经常检查钼丝的松紧程度，如果存在松弛现象，要及时拉紧。钼丝要按规定的走向绕在贮丝筒上，同时固定两端。 绕丝时，一般贮丝筒两端各留10mm，中间绕满不重叠，宽度不少于贮丝筒长度的一半，以免电机换向频繁而使机件加速损坏，也防止钼丝频繁参与切割而断丝。机床上钼丝引出处有挡丝棒，挡丝棒是由两根红宝石制成的导向立柱，挡丝棒不像导轮那样作滚动运动，其直接与钼丝接触，作滑动摩擦。因此磨损很快，使用不久柱体与钼丝接触的地方就会形成深沟，必须及时检查并进行翻转和更换，否则会出现叠丝断丝。

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随着我们的技术，是越来越***，特别是我们的加工就更是如此了，就比如慢走丝加工也是一样，在行业之中，还是比较好的，那么慢走丝加工中不同切割机有哪些？

1、低速走丝电火花线切割机

这种低速走丝电火花线切割机代表了目前高的水平，如瑞士夏米尔公司的千系列机床、日本三菱电机公司的PA系列高精度机床、日本牧野公司的UPJ-2超精密机床等。而脉宽小到一定值时，作用时间极短，形成气化加工，可以减小变质层厚度，改善表面质量，减小内应力，避免裂纹产生。这类机床大的特点是加工精度很高，在±0.002 mm以内，表面粗糙度Ra<0.2μm，一般都能使用<0.03 mm的电极丝进行微精加工，主机大都具有热平衡系统，一些机床采用在油中进行切割加工。瑞士阿奇夏米尔公司的双丝机床也属于这个档次。这个档次的中型机床每台售价一般在200万元以上。

2、低速走丝电火花线切割机

这档机床除了采用无电阻防电解电源外，一般均带有自动穿丝装置，能采用0.10 mm的电极 丝进行切割，精度在±0.003 mm左右。2、线切割加工的时候，在丝筒内的***声响,原因大多因为小的金属颗粒或钼丝头进入丝筒，很快小的金属颗粒或钼丝头会消磨怠尽。加工效率能达500 mm2/min的高速机也属于这个档次，如夏米尔公司的240CC、440CC机，日本沙迪克sodick\三菱电机公司的FA-V高速机等。这个档次的中型机床每台售价在100万元以上。

3、中档低速走丝电火花线切割机

这档机床的配置和性能满足了用户采用低速走丝电火花线切割加工的基本要求。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。一般都采用无电阻、防电解电源，具有水浸式加工、锥度切割功能。实用高的加工效率为120～150 mm2/min ，表面粗糙度达Ra<0.5μm，切割精度可达±0.005mm，一般都采用0.15 mm以上的铜丝进行切割。这档机床一般都具备自动穿丝功能，可供用户选配。

慢走丝

国产机量很少。为避免工件上部冲刷压力过大，修整时(尤其是冲头加工时)z轴应提高约1mm。低端的一年大约20-30台。价格30-35万左右，苏州三光好一些，估计能有100台一年。价格40万左右。台湾机除了庆鸿，徕通外，还有精呈，健升，秀丰的量少的牌子，整体台湾机技术高国内一到两个档次，不管是轴控制器研发，放电电源研发，还有机床整体的设计理念，如外观，UI，稳定性，都好于国产机。国产机现在进入循环，没钱投入，就造不出好机器，造不出好机器，就卖不出去，盲目投钱又怕打水漂。整体感觉是不管在机床设计，品控，服务理念还有非常大的提升。并且服务人员待遇不高，留不住人，导致技术没有传承和升级，没有牛逼的带头人也是巨大的问题。